Моб.: +38 067 537 17 20
Тел.: 8(044)23-23-920
E-mail: alpha-prime@ukr.net

Главная» Пенобетон» Статьи о пенобетоне» Энергосбережение в производстве пенобетона

 
 

Энергосбережение в производстве пенобетона

Неавтоклавный пенобетон занимает особое место в энергосбережении строительных материалов и стеновых изделий. Использование неавтоклавного пенобетона в строительстве за счет высоких физико-технических свойств этого материала и некоторых технологических преимуществ обеспечивает энергосбережение как в сфере применения, так и в сфере производства этого эффективного стенового и теплоизоляционного материала.

Энергосбережение в сфере производства пенобетона определяется следующими факторами:

Фактор Комментарий
невысокий расход сырья на 1 м3 изделий производство является практически безотходным, расход компонентов в сухом состоянии ниже объема полученного материала
вид используемого сырья в качестве основного сырьевого компонента в пенобетоне используется природный песок, содержание которого в материале по массе составляет 50-70%. Одной тонны песка достаточно для изготовления 3 м3 ячеистого бетона. Расход вяжущих материалов – извести и цемента, которые являются наиболее энергоемкими компонентами, сравнительно невысокий – 200-250 кг/м3 пенобетона
относительно невысокая энергоемкость основных технологических процессов в производстве пенобетона неавтоклавного твердения отсутствуют высокотемпературные операции, со значительным расходом энергии. Наибольший расход энергии происходит в процессе автоклавирования (расход пара 250-400 кг/м3 , 800-1200 МДж) и при помоле песка (25-40 кВт•ч/т)